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立磨底座等大型钢结构件安装和组焊技术

立磨底座等大型钢结构件安装和组焊技术

【摘要】立磨设备基础底座及立磨磨辊摇臂支撑平台,因需要承担大型设备的静载荷和振动载荷;所以被设计成具有外形尺寸大、强度高、稳定性好、安装尺寸精度高重型钢结构件。本文主要介绍立磨设备底座及磨辊摇臂支撑平台安装和组焊技术,阐明了大型钢框架设备基础中的难点及控制变形措施。
1前言
我公司于2010年承接北流海螺4500T/D熟料生产线机电安装工程,主要设备有CK450型立磨系统,是国产大型立磨装备,负担在基础底座上的静载荷有500多吨,磨辊摇臂支撑平台上载荷有200多吨。底层立磨基础上布置包含减速机底座(1个),液压缸底座(4个),高压电机底座(1个);上层基础上布置立磨摇臂轴承座(4个)。
2安装工艺
2.1设备基础交安 由建设单位或监理单位组织,土建和施工单位参加立磨基础交安;现场进行立磨土建结构基础图,和安装工艺基础布置图比对,并测量复核设备中心线及定位尺寸;检查合格三方会签后交付安装。
2.2设备基础划线 在混凝土基础上根据预埋组件的中心标出立磨以及主电机中心线,标出地脚螺栓以及安装垫铁的位置,用经纬仪复核每个设备的标高。
2.3安装垫铁 将安装垫铁的混凝土面进行凿毛,灌入无收缩砂浆,将垫铁垫板固定在砂浆墩上;砂浆墩养护好后安装斜垫铁。
1)垫铁垫板的高度偏差≤1mm,用经纬仪、钢尺、水准仪调整;
2)同一底座不同垫板之间的高差控制在0.1mm/m。
2.4按图纸设计要求,首先在底层设备基础上,布置底层设备底座。如下图示:中心位置是减速机底座,四角垂直位置是液压缸底座,安装时两者之间有H型钢连接固定形成一体;减速机底座前方是独立的电机底座位置,与前两者是分离不连接的。
底座的安装位置通过拉钢丝中心线来进行控制,各底座中心线公差控制在±1mm,同时用精密水准仪对其标高进行控制,调整方式用基础框架上24个M24×2调整螺钉进行精调,保证基础底座安装后水平度控制在≤0.1/1000mm。
2.5连接护板制作安装
减速机底座和摇臂液压缸底座,两者之间用H型钢固定连接。H型钢与减速机底座或液压缸底座连接,腹板两侧需两个连接护板进行加固。
2.6立磨基础底座安装
1)待混凝土基础强度养护达到90%之后,就对各部分进行安装。按照图纸位置对减速机底座(1个)、摇臂液压缸底座(4个)、高压电机底座(1个)进行安装。
2)按设备图纸安装技术要求,对基础底座的安装尺寸进行复验,并记录复验各点数据。各点数据都在公差范围之内后,对安装的减速机底座和液压缸底座点焊固定。点焊固定的选择遵循上下、左右对称原则。各框架底座的上下底板与预留的钢筋网连接点焊。
点焊固定后,为保证焊后基础底座不发生大的位移,用精密水准仪和钢板尺对其尺寸和位置,重新测量并记录数据,对偏差做好调整。
3)组织有相应合格项目上岗证的焊工,对减速机底座及液压钢底座之间连接H型钢的对接坡口进行焊接。
4)焊接必须按以下工艺执行:先焊接连接的垂直焊缝,后焊水平焊缝;垂直焊缝余高要高出H型钢1~2mm。焊接完毕后用磨光机打磨两侧焊缝,打磨至与腹板一样水平;然后再焊腹板两侧的加固护板;垂直水平焊缝施焊时,两名焊工一组,在对称位置同时施焊;一道焊缝要焊接多层,每焊完一层,焊工需改变位置,即对角换位后再焊下一层,如此重复,直到一道焊缝高度达到技术要求。
5)所有焊缝焊接完毕后,重新测量基础底座平面上各重要点标高,并复核基础底座的定位尺寸有无移动。根据以上数据对基础底座进行定位及水平微调。
2.7支撑架平台的安装
支撑架平台由四个摇臂轴承底座,和四个连接梁部件(均为钢结构件)沿圆周方向围成;焊接钢性连接成一体,支撑在摇臂轴承底座基础上。
a.摇臂轴承座安装
等混凝土养护好后,摇臂轴承底座安装同前面底座安装。
验收摇臂轴承底座安装垫板到减速机表面的绝对高度;
1)安装摇臂轴承底座;
2)摇臂轴承底座的位置和高度必须严格按图纸,利用斜垫铁调节。
各底座水平度偏差≦2mm,垂直偏差≦1mm,表面标高偏差≦0.3mm。
3)紧固地脚螺栓
b.支撑架中间连接桥的安装
按照组对标记进行吊装就位,利用临时支撑将连接梁就位并调整。安装找正要以支撑架顶平面为基准,先点焊然后按“焊接工艺卡”要求组织施焊。焊接工艺参照立磨基础底座安装。
3 基础框架变形控制措施
3.1选择合适的焊接工艺参数和正确的操作方法
正式施焊前进行焊接工艺评定,根据合格的工艺评定进行焊接。焊接过程采用工装对基础框架加以固定和点焊,防止和减少焊接变形。
3.2选择合适的焊接顺序和方向
底层立磨基础减速机底座、液压缸底座与连接H型钢连接点焊固定后,先进行对称焊接。焊接时焊缝两端应设引弧板和熄弧板,焊接基础底座连接护板时,须对称焊接。防止焊接变形对称而发生扭曲,同时避免热量集中而产生收缩变形。上层摇臂底座基础上支撑架平台摇臂底座与连接梁点焊固定后,焊接工艺同底层立磨基础底座的连接。
4 变形矫正措施
采用局部火焰加热矫正,同时在它们分别之间上配以钢架或锲块增加外力,联合矫正变形。
5
结束语
通过以上各工序及变形矫正施工,CK450基础底座和磨辊摇臂支撑平台及其它安装顺利完成。在整个立磨安装完成后,再进行调试,在基础平台上安装的减速机、液压缸、磨辊、高压电机等设备的水平、垂直方向上的振动偏离值均符合设计要求。设备调试后按目标达产。
更正证明:《建筑工程技术与设计》8月中总第71期(李建峰 水利工程施工技术的难点策略),由于作者单位错误,现将正确单位更正为:天津津海水利投资建设发展有限公司。